Produksi Kayu Lapis

2018-06-04 09:33:12

Produksi kayu lapis memerlukan batang kayu yang baik, yang disebut pengupas, yang umumnya lebih lurus dan lebih besar diameternya daripada yang diperlukan untuk diproses menjadi kayu yang dimemori oleh   penggergajian. Log diletakkan secara horizontal dan diputar sekitar sumbu panjangnya sementara pisau panjang ditekan ke dalamnya, menyebabkan lapisan tipis kayu mengelupas (sebanyak selembar kertas terus menerus dari gulungan). Nosebar yang dapat disesuaikan, yang mungkin solid atau roller, ditekan terhadap log selama rotasi, untuk membuat " gap " untuk veneer melewati antara pisau dan nosebar. The nosebar sebagian memadatkan kayu seperti yang dikupas; itu mengendalikan getaran pisau peeling; dan membantu menjaga agar veneer dikupas hingga ketebalan yang akurat. Dengan cara ini log dikupas menjadi lembaran-lembaran veneer, yang kemudian dipotong ke dimensi yang terlalu besar yang diinginkan, untuk memungkinkannya menyusut (tergantung pada spesies kayu) ketika dikeringkan. Lembaran tersebut kemudian ditambal, dinilai, direkatkan dan kemudian dipanggang dalam tekanan pada suhu setidaknya 140   ° C (284   ° F), dan pada tekanan hingga 1,9   MPa (280   psi) ( tetapi lebih umum 200 psi) untuk membentuk panel kayu lapis. Panel kemudian dapat ditambal, memiliki cacat permukaan kecil seperti perpecahan atau lubang simpul kecil diisi, ukuran ulang, diampelas atau dibetulkan kembali, tergantung pada pasar yang dimaksudkan.

Kayu lapis untuk penggunaan di dalam ruangan umumnya menggunakan lem   urea-formaldehida   yang lebih murah, yang memiliki ketahanan air terbatas, sedangkan kayu lapis luar dan pasis laut dirancang untuk menahan kelembaban, dan menggunakan perekat   fenol-formaldehida   yang tahan   untuk mencegah   delaminasi   dan mempertahankan kekuatan dalam kelembaban   tinggi.

Aditif anti-jamur   seperti Xyligen (Furmecyclox)   kadang-kadang dapat ditambahkan ke glueline untuk memberikan resistensi tambahan terhadap serangan jamur.

Adhesives yang digunakan dalam plywood telah menjadi perhatian. Baik formaldehida urea dan fenol formaldehida bersifat karsinogenik dalam konsentrasi yang sangat tinggi. Akibatnya, banyak pabrikan beralih ke sistem lem formaldehyde-emitting yang rendah, dilambangkan dengan " E " rating. Plywood diproduksi ke " E0 " memiliki emisi nol formaldehida yang efektif.

Selain perekat yang dibawa ke permukaan, sumber daya kayu itu sendiri menjadi fokus produsen, sebagian karena konservasi energi, serta kepedulian terhadap sumber daya alam. Ada beberapa sertifikasi yang tersedia untuk produsen yang berpartisipasi dalam program ini.   Program untuk Pengesahan Sertifikasi Hutan   (PEFC)   Forest Stewardship Council   (FSC),   Kepemimpinan dalam Energi dan Desain Lingkungan   (LEED), & nbsp ; Inisiatif Kehutanan Berkelanjutan   (SFI), dan Greenguard adalah semua program sertifikasi yang memastikan bahwa praktik produksi dan konstruksi berkelanjutan. Banyak dari program ini menawarkan manfaat pajak bagi pabrikan dan pengguna akhir.