The industri terus menerus inti veneer pengering diproduksi oleh Shandong Shine Machinery Co, Ltd adalah banyak digunakan dalam mengeringkan kering dari kayu lapis bermutu tinggi, papan multi layer dan arsitektur wajah inti veneer. mesin pengering inti wajah dilengkapi dengan kompor udara jenis perlindungan lingkungan. karakteristiknya: menghemat bahan bakar, dua kali menggunakan udara panas, meningkatkan kecepatan pemanasan. veneer setelah pengeringan datar, kadar air hingga standar nasional. Dilengkapi dengan jenis integral efisiensi tinggi hemat energi kompor udara panas. Tidak ada boiler dan peralatan tambahan lainnya, tidak menggunakan air, batu bara, listrik. Kulit, serpihan kayu, dan kayu, semuanya bisa menjadi bahan bakar. dan dapat dengan cepat mencapai panas yang dibutuhkan oleh mesin pengering veneer inti wajah. Pengering veneer inti wajah terutama terdiri dari bagian berikut:
1. Sistem pengeringan: pengering veneer wajah mengadopsi prinsip pengeringan yang paling ilmiah, dan udara panas dalam kompor udara panas disuntikkan langsung ke bellow atas dan bawah mesin dengan blower sentrifugal. Udara panas berhembus ke sisi atas dan bawah veneer yang berjalan melalui nosel bellow atas dan bawah, sehingga veneer dipanaskan secara merata dan dengan demikian memainkan peran pengeringan
Sistem 2.Control: mengadopsi gearbox tak berujung untuk menyesuaikan kecepatan pakan sesuai dengan ketebalan veneer Anda dan konten kelembaban untuk mencapai efek pengeringan yang ideal.
3. Sistem transmisi: veneer dimasukkan ke dalam mesin melalui inlet umpan secara vertikal, dan rantai menggerakkan deretan rol atas dan bawah, berjalan relatif. Veneer bergerak ke depan oleh tekanan self-berat dari gulungan atas, dan selama veneer melewati dua rol dan nozel udara atas dan bawah, itu mencapai efek pengeringan dan menyetrika. Jadi veneer yang dikeringkan oleh mesin ini rata, halus dan tanpa bekas.
4. sistem pemanas: pemanasan uap, pemanasan minyak konduksi panas, pemanasan jenis kompor panas,limbah kayu atau bahan biomassa lainnya. Pengguna dapat memilih salah satunya
Parameter Model |
DHS20M
| DHS24M | DHS28M | DHS32M | DHS36M | DHS40M |
Lebar pekerjaan(m) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Dek | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Ketebalan vulkanisir mm) | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 |
Area pemanasan (m)
| 16 | 20 | 24 | 28 | 32 | 36 |
Area pendinginan (m) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
Kandungan air awal (%) | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 |
Selesai kadar air (%) | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Kapasitas pengeringan (m³ / jam) | 0,5-0,65 | 0,65-0,8 | 0,8-1 | 1-1.2 | 1.15-1.35 | 1.3-1.5 |
Kelelahan panas(10.000 kkal) | 17,5-23 | 23-285 | 28-35 | 35-42 | 40.25-47.25 | 45,5-52,5 |
Daya motor traksi (kw) | 7,5 | 7,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 |
Kekuatan kipas udara panas (kw) | 7,5*4 | 7,5*5 | 7,5*6 | 7,5*7 | 7,5*8 | 7,5*9 |
Daya kipas pendingin udara (kw) | 7,5 | 7,5 | 7,5 | 7,5 | 7,5 | 7,5 |
Total daya (kw) | 45 | 52,5 | 58 | 65,5 | 73 | 80,5 |
Ukuran keseluruhan LxWxH(m) | 20 * 4,5 | 24 * 4,5 | 28 * 4,5 | 32 * 4,5 | 36 * 4,5 | 40 * 4,5 |
Roller face veneer dryer adalah salah satu peralatan utama dalam produksi plat. Kualitas pengeringan veneer secara langsung mempengaruhi kualitas produk veneer dan lem. Desain roller press hot.air terus menerus didasarkan pada teknologi pengeringan veneer kontak kontinu yang paling canggih di dunia. Prinsip kerjanya adalah bahwa veneer dijepit oleh rol tabung baja seamless atas dan bawah, dan suhu oven mencapai 140 ℃ dengan pemanasan awal, dan kemudian masuk antara rol atas dan bawah dan meniupkan udara panas bertekanan tinggi ke atas dan sisi bawah veneer melalui pipa udara panas untuk pengeringan cepat. Sehingga dapat membuat veneer halus dan kadar air bahkan setelah pengeringan, dan juga memiliki karakteristik perpindahan panas kontak langsung antara roller suhu tinggi dan veneer basah, efisiensi termal yang tinggi, kehilangan panas yang rendah dan mengurangi konsumsi energi panas.
Semua hak dilindungi ©